Как сделать томатный порошок?
1- да. Общий обзор
2. Томаты, also known as wolf peaches or tomatoes, are native to Peru and were introduced to China during the Ming Dynasty. Their fruits are red, bright, and sweet and sour in taste, rich in nutrients, and an indispensable vegetable on the tables of ordinary people. Tomatoes contain 17 minerals, various vitamins, carotenoids, and proteins, among other nutrients. Regular consumption has health-promoting benefits, including aiding digestion, soothing the stomach, quenching thirst, clearing heat, detoxifying the body, and preventing vascular aging.
Флавоноиды в помидорах также оказывают профилактическое воздействие на Рак поджелудочной железы, шейки матки и мочевого пузыря. Однако содержание воды в томатах достигает 95%, что делает их подверженными микробному росту и порче, что приводит к короткому сроку годности. Для решения этой проблемы эффективным методом является переработка помидоров в томатный порошок. Это не только сохраняет питательные компоненты помидоров, но и снижает расходы на упаковку и транспортировку, увеличивая время хранения. Производство томатного порошка помогает регулировать поставки помидоров в межсезоны и пиковые сезоны, а также региональные различия, создавая тем самым большую экономическую ценность для помидоров в пищевой промышленности.
2 технологии производства томатного порошка
В настоящее времяПодготовка томатного порошкаВ первую очередь речь идет об удалении влаги из помидоров с использованием широко распространенных методов сушки. В настоящее время существуют методы сушки пенопласта, прямой сушки, сухой заморозки, сушки расширения, сушки барабанов и распылительной сушки. Сушка пенопласта удобна и практична, но требует строгих производственных условий и строгих требований к упаковке и хранению. Прямая сушка производит продукты с плохими свойствами регидратации, что препятствует продвижению продукции. Сушка должна быть заморожена в условиях высокого вакуума, что приводит к сложным процессам и высоким затратам. Вакуумная сушка, как и сушка заморозка, осуществляется в вакуумных условиях, а также имеет высокие затраты.
Расширенная сушка представляет собой сложный процесс, сопряженный с громоздкими операциями и высокой стоимостью продукции. Сушка барабана не удаляет влагу тщательно, что делает ее непригодной для длительного хранения. Распылительная сушка подвержена caramelization, в результате чего машина торчит и тратить время и усилия. Каждый из вышеупомянутых шести методов имеет свои преимущества и недостатки, которые будут подробно рассмотрены ниже.
2.1 метод сушки пенопласта
In recent years, the foam layer drying method has gained widespread application in the vegetable drying field due to its convenience and practicality. This method utilizes capillary action to separate moisture, resulting in a product with a porous structure that enables extremely rapid rehydration. The key to this method is forming a stable foam, which is primarily achieved by adding foaming agents such as glycerol monostearate, sugar esters, Жирные кислотные эфиры, овальбумин и соевый белок. Томатный порошок, производимый с помощью этого метода имеет хороший цвет и вкус, но он также имеет недостатки.
Из-за быстрой скорости регидратации продукт должен упаковываться в среду с относительной влажностью ниже 50%, в противном случае томатный порошок поглотит влагу из воздуха, что вредно для хранения. Кроме того, жесткие требования предъявляются к упаковочным материалам, которые должны быть герметичными и увлажненными, с тем чтобы предотвратить окисление томатного порошка во время упаковки. Кроме того, исследования показали, чтоОбезвоженный томатный порошокИмеет более темный цвет, что может быть связано с остаточной пены в порошке; Плохая текстура, вероятно, вызвана потерей большей части первоначального аромата во время процесса сушки.
2.2 прямая сушка томатных ломтиков
Среди различных методов сушки, прямая сушка является самым ранним и наиболее эффективным методом приготовления томатного порошка. Во время подготовки выберите помидоры с ярко-красным цветом, тонкой кожей, однородным размером и высоким содержанием пехтина, так как прямой способ сушки требует механической резки. Лезвия для резки должны быть как можно более острыми, с тем чтобы избежать разрыва плода. Нарезанные помидоры аккуратно расставлены на лотках, покрытых минеральным маслом, а затем отправляются в сушильный канал для сушки до тех пор, пока содержание влаги не достигнет 4%. Затем ломтики помидоров перемолотываются в порошок с помощью молоточной мельницы. Полученный порошок должен быть быстро перенесен в водонепроницаемые контейнеры для предотвращения поглощения влаги. Однако этот метод имеет недостаток: после регидратации, даже после пропитывания и кипения сушеные томатные кусочки не могут восстановить свою первоначальную форму и размер. Поэтому данный продукт не подходит для использования в супах, обезвоженных смешанных овощах или консервированных супах.
2.3 метод сухой заморозки
Наиболее популярным методом приготовления томатного концентрата является сушка в сушке. Этот метод предполагает прежде всего замораживание томатного концентрата, а затем подсоединение воды в условиях высокого вакуума. Другими словами, вода непосредственно переходит из твердого в газообразное состояние, не проходя через жидкую фазу. В результате томатный концентрат сохраняет свою первоначальную структуру, а его форма и размер остаются неповрежденными. Поскольку частицы помидоров после замерзания имеют пористую структуру, пространства, в которых первоначально хранилась вода, не разрушаются, что позволяет продукт быстро регидратировать. Хотя сушка имеет отличные обезвоживающие эффекты и применяется в промышленности, она требует крайне низких температур и высоких вакуумных условий, что приводит к очень высоким затратам.
2.4 расширенный метод сушки
Высокая стоимость морозильной сушки сдерживает многие компании, что привело к разработке нового метода сушки: метода расширения сушки. Этот метод предусматривает использование горячего воздуха, получаемого сушильным оборудованием, для расширения и сушки томатов с целью получения продукта, аналогичного продукту, получаемому путем сухой сушки. Метод сушки расширения имеет строгие требования к давлению и температуре, требующие обезвоживания при абсолютном давлении 346. 58 па, с температурой 60-70 градусов. Время сушки, как правило, варьируется от 90 минут до 4-5 часов для достижения влажности приблизительно 30%.
Поскольку готовый продукт обладает термопластическими свойствами, перед вакуумной обработкой необходимо охладить продукт, чтобы предотвратить разрушение расширенной структуры томатных частиц. Расширенный метод сушки иМетод сухой заморозкиРазличаются по двум основным аспектам: во-первых, температура сушки должна быть выше температуры замораживания, что позволяет повысить давление паров и сократить время сушки; Во-вторых, разная степень расширения готовой продукции. Продукты, приготовленные с использованием расширенного метода сушки, имеют более высокую степень расширения, в то время как продукты, приготовленные с использованием метода свободной сушки, не изменяются в объеме.
Хотя продукты, подготовленные с использованием расширенного метода сушки, имеют хорошие свойства регидратации, при сужении томатного концентрата, если воздух не будет вводиться, томатный концентрат не будет легко расширяться, что приведет к длительному времени сушки, более жесткому продукту и минимальному изменению объема после расширения, тем самым снижая способность регидратации. При попадании воздуха в томатный концентрат значительно улучшаются эффект расширения, эффект сушки и регидратационная способность продукта. Однако метод сушки расширения предполагает относительно сложный производственный процесс и сложный контроль за условиями эксплуатации. Продукт должен быть постоянно удален в процессе сушки и расширен за пределы сушильной камеры. В целом, из-за высокой стоимости и сложности операций этот метод не подходитКрупномасштабное производство томатного порошка.
2.5 метод сушки барабана
Метод сушки барабана дал хорошие результаты в подготовке томатного порошка. Некоторые компании улучшили его для повышения качества продукцииЦвет (color), вкус и стабильность: обратный воздушный поток, при котором направление вращения барабана и воздушного потока устанавливается в противоположных направлениях; И модификация зоны сбора, где относительная влажность в зоне сбора установлена на уровне 15%-20%. Тем не менее, этот метод не достигает истинной сушки, и дальнейшая сушка с воздушным потоком при 20°C в течение более 24 часов требуется, чтобы уменьшить содержание влаги томатного порошка до 7%. Если это не будет сделано, цвет и вкус томатного порошка будут затронуты.
2.6 метод распылительной сушки
Распылительная сушка в настоящее время является самым популярным методом дляОбезвоживание овощей- да. Во время распыления капли растительного происхождения подвергаются воздействию горячего воздуха, быстро высушиваются и превращаются в частицы. Затем сепарационное устройство быстро отделяет частицы от потока воздуха, восстанавливает их и охлаждает, тем самым избегая потерь, вызванных длительным контактом с горячим воздухом. Частицы, образующиеся в результате распыления сушки, как правило, имеют полую сферическую или частично сферическую форму, что весьма выгодно для регидратации продукта. В результате, этот метод стал самым популярным методом сушки среди многих компаний. Кроме того, распылительная сушка имеет и другие преимущества, такие как простота обработки, низкая стоимость, удобная упаковка и транспортировка.
Среди различных методов сушки, упомянутых выше, распылительная сушка стала наиболее подходящим методом для обработки томатного порошка из-за его многочисленных преимуществ. Томатный порошок, получаемый с помощью этого метода, является недорогим и высококачественным. Однако для получения высококачественного томатного порошка камера распыления должна быть специально сконструирована. Кроме того, из-за чрезвычайноВысокая гигроскопичность томатного порошка, во время переработки и упаковки должен применяться особый режим, с тем чтобы продукт не стал влажным.
3. Выводы
Китай является одной из основных стран-производителей помидоров, однако в настоящее время многие регионы все еще используют устаревшие естественные методы сушки на Солнце для производства обезвоженных помидоров. Этот метод приводит к ухудшению качества продукции и неадекватным санитарно-гигиеническим нормам, что затрудняет выход продукции на международные рынки. Хотя в промышленности применяются различные методы сушки, упомянутые выше, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому для производства томатного порошка с отличным цветом, ароматом и вкусом по разумной цене необходимы дальнейшие исследования и разработки новых технологий сушки томатного порошка.
Справочные материалы:
[1] Лу чангрун, ма чжианго. Сравнение методов обработки томатного порошка [J]. Наука и техника о продовольствии, 2001 год (1):28-32.
[2] ван сичжун, ю цайюань. Распылительная сушка (2 - е издание) [м]. Пекин: Chemical Industry Press, 2003:385-388.
[3] чэнь цуй рен. Исследование характеристик термосушки и процесса производства томатных ломтиков [J]. Журнал чжэцзян сельскохозяйственный университет, 2000(2):133-135.
[4] ли вэй. Исследование по вопросу о процессе вакуумной свободной сушки томатов [J]. Журнал "си&"#39; автомобильный и транспортный университет, 2000 год (6):32-34.