Исследование технологии сушки натурального цвета

Pigment is a general term for dyes, pigments and all substances that can absorb light waves in the range of 400–700 nm [1]. Pigments can be divided into synthetic pigments and Естественные цвета кожи. Since W illian invented the first synthetic pigment, aniline violet, in 1856 [2], synthetic pigments have been used in large quantities. They have the advantages of being bright in color, strong in coloring power, highly stable, odorless and tasteless, easily soluble, easy to mix, and low in cost, and are therefore also used as food coloring. Food coloring is an edible substance that colors food to improve its hue and color, and it is a major category of food additives [3].

Вместе с тем синтетические пигменты в основном представляют собой вещества на основе тар, которые не имеют питательной ценности и вредны для организма человека. Некоторые синтетические пигменты создают риск развития рака при избыточном потреблении, поэтому безопасность синтетических пигментов вызывает серьезные сомнения. С другой стороны, естественные цвета в основном получают из растений, животных и микроорганизмов. По сравнению с синтетическими пигментами, естественные цвета безопаснее и имеют физиологическую активность. Они также имеют определенные питательные эффекты и фармакологические функции, поэтому развитие натуральных цветов особенно важно [4].

Однако из-за высокой чувствительности к свету, теплу и pH, а также подверженности окислению, уменьшению и микробным воздействиям естественный цвет легко подвержен воздействию внешних условий во время обработки и циркуляции, что приводит к окислению и разложению. Кроме того, наличие сосуществующих компонентов приводит к появлению особых запахов и запахов в некоторых натуральных цветах [5], что серьезно влияет на стоимость цвета на единицу продукции и срок годности натурального цвета.

As an important part of the processing of natural colors, the development and application of drying technology is an important way to solve these problems. For example, Du Minhua et al. [6] used vacuum freezing technology to process strawberry puree, which greatly reduced the loss rate of strawberry pigments and VC and better preserving the nutrients and color of the food. Jin Feng et al. [7] used spray drying technology to microencapsulate corn pigments, and Valduga et al. [8] extracted anthocyanins from grape pomace and microencapsulated the extract to obtain a powdered Natural Color, effectively solving problems with the processing, preservation and reproduction of its nutrients and natural flavor. Although a variety of drying techniques have been used in the processing of Natural Color, there has been relatively little research on the application of low-temperature vacuum drying in this area. However, the drying characteristics of low temperature and vacuum are very conducive to ensuring the quality and yield of pigment processing, which makes the research on low-temperature vacuum drying of Natural Color of great practical significance.

1 натуральное извлечение и обработка цветов

Естественный цвет в основном используется для окраски или изменения цвета пищи, чтобы стимулировать и увеличить людей#39; с аппетитом. Кроме того, естественный цвет имеет определенные фармакологические и питательные функции, такие как turmeric' с антиканцеровый эффект, сафлора желто' антигипертонический эффект, paprika red' антиоксидантный эффект, красный дрожжи рице' гиполипидемический эффект, хлорофиллин и чай#39; эффект регулирования липидов крови [9], поэтому широко используется в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Кроме того, хлорофилл может также использоваться в жирах, мылах, маслах и восках и т.д. [10].

Качество натурального цвета в основном отражается в значении цвета на единицу продукта, срок годности продукта и эффективные ингредиенты. Процесс обработки в основном включает дробление, извлечение, разделение и очистку, концентрацию и сушку. Из-за нестабильности природного цвета, каждый процесс в переработке повлияет на качество своей продукции. Важным направлением исследований стало использование высоких технологий для совершенствования традиционных технологий или разработки новых технологий. Cao Yanping [11] считает, что естественный цвет в настоящее время можно изучать с точки зрения экстракционной технологии, технологии разделения и очистки, а также идентификации пигментной структуры и исследований производительности.

При изучении технологии экстракции, в дополнение к традиционному методу растворителей, исследователи также изучили и разработали ряд высокотехнологичных методов, таких как ультразвуковая экстракция, микроволновая экстракция, сверхкритическая экстракция, многоступенчатая или непрерывная экстракция, экстракция под высоким давлением и экстракция с использованием ферментаторов. Например, Беатрис и др. [12] использовали сверхкритический CO2 для извлечения ликопена из кожи и семян помидоров; Катерин и др. [13] изучили влияние условий экстракции на экстракцию ликопена из арбузов с использованием сверхкритических жидкостей; Chun et al. [14] также изучили влияние сверхкритических параметров извлечения жидкости на урожайность и антиоксидантные свойства ликопена; Майер и др. [15] изучили энзиматический метод извлечения полифенолов из виноградных помесей и т.д.

В исследовании разделения и очистки: в дополнение к силикатного геля и глинозема, которые использовались в первые дни, активированный уголь является наиболее часто используемым и недорогим адсорбентом, и его эффект разделения также относительно хорош. Кроме того, недавно проведенные исследования по новым технологиям, таким, как хроматографические смолы и гели, а также высокоскоростная противотоковая хроматография, ультра-фильтрация и нанофильтрующая мембранная технология, также успешно применялись для отделения, очистки и концентрации пигментов.

Натуральные цветные продукты в основном доступны в виде порошка и жидкости. Даже если качество является высоким после разделения, такие проблемы, как окисление и разложение все еще существуют во время циркуляции, особенно для важныхНатуральные цветные ингредиенты, которые труднее существовать и хранить стабильно в течение длительного времени. Кроме того, большинство пигментных продуктов находятся в жидком или пастообразном состоянии, что не способствует их хранению и транспортировке. При фактическом производстве трудно дать количественную оценку продуктов в состоянии раствора, когда они используются, и цена единицы цвета низкая, а срок годности короткий, как правило, от 12 до 18 месяцев. Как правило, цвет единицы продукта порошков является высоким и срок годности является длительным, поэтому сушка является важным способом решения этой проблемы. Однако различные методы сушки также непосредственно влияют на качество продукта. Многие исследователи внутри страны и за рубежом также провели большое число экспериментов по послеобработке пигментов с использованием различных методов сушки. Методы сушки включают распылительную сушку, вакуумную сушку, микроволновую сушку и т.д.

2 применение и сравнение методов сушки при дальнейшей обработке натурального цвета

2.1 применение методов сушки при дальнейшей переработке пигментов

Различные методы сушки напрямую влияют на производительность, форму, качество и потребление энергии при производстве натурального цвета. При дальнейшей обработке пигментов применяются различные методы сушки, однако степень воздействия на качество продукции варьируется.

2.1.1 распылительная сушка и микроинкапсуляция

Распылительная сушка-это метод сушки, при котором Один процесс распыляет растворы, эмульсии, суспензии и навозную жигу и испаряет растворитель, контактируя с горячим воздухом для получения порошка, гранулированного, пустого шара или агломерационного сушеного продукта [16]. Однако использование высоких температур и воздуха при распылении сушки в значительной степени влияет на качество чувствительных к воздействию тепла материалов, таких как естественный цвет во время обработки. Процесс использования технологии распылительной сушки для помещения твердых и жидких веществ в крошечную, полупроницаемую или закрытую капсулу называется микроинкапсуляция. Эта технология может предотвратить окисление, гидролиз и улетучивание активных ингредиентов в составе препарата.

Джин фэн и др. [7] изучили процесс приготовления кукурузных пигментных микрокапсул и получили оптимальный состав настенного материала пигментных микрокапсул: крахмал maltodextrin-microporous с соотношением массы 1:1,10% пигмента и 40% общего количества твердых веществ. Оптимальный процесс для распыления сушки: температура воздуха на входе 140°C, температура воздуха на выходе 80°C. Zhong Yaoguang et al. [17] использовали распылительную сушка для исследования микроинкапсуляции пигментов NFH. Результаты показали, что настенный материал был maltose (55%), hβ-CD (25% w/w) C и гум арабский (20%); Расход потока подачи для распыления сушки составил 50 мл/мин; Температура воздуха на входе составляла 200°C, а на выходе - 80°C. Seda et al. [18] микроинкапсулированные антоцианы, извлеченные из черного редиса, обнаружили, что оптимальная температура воздуха на входе составляет 160°C. Качество продукции оценивалось по содержанию пигмента и антиоксидантным свойствам.

Хотя микроинкапсуляция с помощью распылительной сушки может эффективно решать такие проблемы, как переработка, сохранение и воспроизводство питательных веществ и натуральных ароматических компонентов, и используется в пищевой промышленности добавок, включая специи, натуральные цвета, приправа и т.д., применение микроинкапсулированных пигментных продуктов ограничено из-за воздействия материала покрытия на цвет при смешивании цветов.

2.1.2 микроволновая сушка

Микроволновая печь, как электромагнитная волна, относится к ультра-высокочастотной электромагнитной волне с частотой 0,3-300 ГГЦ или длиной волны 1-1000 мм [19]. Он может генерировать высокочастотное электромагнитное поле. Полярные молекулы в диэлектрическом материале постоянно меняют свою полярную ориентацию с частотой электромагнитного поля в электромагнитном поле, в результате чего молекулы вибрируют вбок-вперед и создают фрикционное тепло для достижения цели сушки. В основном используется для сушки экстрактов после извлечения материала и концентрации. Это энергосберегающая и энергосберегающая технология, которая отличается быстрой скоростью сушки, высокой эффективностью и низкой стоимостью. Эта технология может использоваться для сушки и стерилизации, экстракции и концентрации, впрыска и обезвоживания при низких температурах.

Liu Chunquan et al. [20] studied the dehydration test of microwave drying purple sweet potato chips, obtained the dehydration law of microwave drying purple sweet potato chips, established a microwave drying model for purple sweet potato chips, and also investigated the effect of microwave drying on purple sweet potato pigment. The results showed that the product pigment content was higher when the microwave power was 700W, the slice thickness was 6mm, and the pre-drying time was 20-50s. The three factors that affect the pigment content of the product: radiation power, slice thickness and pre-drying time were studied. Meng Xianghe et al. [21] studied the effect of microwave on the color of processed fruit products, discussed the changes in color and pigment composition after processing, and showed through liquid chromatography that microwave treatment does not change the structure or quality of carotene, but causes a loss of total carotene degradation. It was also found that microwave heating of kiwifruit causes a significant decrease in chlorophyll a and b.

Это показывает, что, поскольку микроволновая сушка обычно использует температуру сушки 80-100 градусов, есть также явление, когда цвет сушеного продукта значительно ниже, чем у сырья.

2.1.3 вакуумная сушка 

Вакуумная сушка-это обезвоживание и сушка материалов с высоким содержанием влаги при низкой температуре и под вакуумом, включая сушку с вакуумным замораживанием и сушку с низким содержанием влаги. Он имеет следующие характеристики: (1. Политика 1 он осуществляется при низких температурах и подходит для теплочувствительных веществ. Например, белки, микроорганизмы и т.п., не разрушают и не теряют свою биологическую активность; В то же время низкие температуры уменьшают потери некоторых летучих компонентов в материале, делая его пригодным для сушки некоторых химических продуктов, фармацевтических препаратов и пищевых продуктов. 2. Сушка осуществляется в вакууме с очень малым количеством кислорода, поэтому некоторые чувствительные к температуре вещества, которые легко окисляются и боятся высоких температур, защищены.

Du Minhua et al. [6] used a linear weighted combination method to optimize the vacuum freeze-drying process of kudzu fruit pulp, and obtained the optimal process parameters: Material: The maximum surface temperature during analysis is 48℃, the initial drying chamber pressure during sublimation is 26Pa, the thickness of the charge is 7mm, the loss rate of VC and strawberry pigment is 6% and 38%, and the freeze-drying time is 18h. Ma Wenping et al. [22] initially studied the vacuum freeze-drying technology of wolfberry pigment. Because wolfberry pigment is a heat-sensitive material, it was found in the drying test of fresh wolfberry that the quality of the product will be affected when the temperature exceeds 50℃. Therefore, the separated fresh fruit pigment of medlar was used to make crude powder of medlar pigment by freeze drying. The sensory indicators such as product color, tissue morphology, odor and impurities, as well as the physical and chemical indicators such as - о, каротин content, were all very satisfactory.

Низкотемпературная вакуумная сушка имеет те же условия сушки, что и замораживание сушки, и также широко используется во многих областях. Например, он используется в пищевой промышленности для производства сушеного литчи, сушеного длинганца [23], женьшеня [24], фиников с высоким vc красным [25] и т.д.; В сельскохозяйственном производстве он используется в производстве риса [26], кукурузы [27] и других зерновых, в то время как результаты исследований по его прямому использованию в сушке пигмента незначительны.

2.2 сравнение нескольких методов сушки при естественной цветовой обработке

Хотя было много исследований по использованию технологии сушки для обработки натуральных цветов, все еще стоит изучить, какой метод сушки более подходит для дальнейшей обработки пигментов. Lu Yinghua et al. [28] использовали три различных метода заморозки, распыления и сушки горячим воздухом для дальнейшей обработки пигмента мулберри и сравнивали качество сухого порошка. Результаты сравнения сенсорных, физических и химических, а также гигиенических показателей показали, что сушка с вакуумным замором позволяет лучше поддерживать цвет и биоактивные компоненты пигмента мулберри.

Table 1 compares the different drying methods for Natural Color. It can be seen that: (1) the inlet air temperature for spray drying is between 120 and 200°C, and the processing is exposed to air, so it is easily oxidized. Although the drying time is very short, it will still affect the yield and quality of the pigment. Seda et al. [19] believe that high inlet and outlet air temperatures will affect the yield of anthocyanins. In addition, after the pigment product is spray-dried and microencapsulated, when it is mixed with other food additives at a later stage, it will affect the color value to a certain extent. (2) The temperature of microwave drying is not as high as that of spray drying (generally 60-100°C), but there are still problems with the thermal stability and oxidation of pigments [21]. This method is suitable for some pigments that are resistant to heat and oxidation, but it is not universal. (3) Vacuum freeze drying has a very low temperature and is carried out under a vacuum, so it is suitable for further processing of the pigment. However, its biggest problem is that it consumes a lot of energy and takes a long time to work. 4) The conditions for low-temperature vacuum drying are low temperature (20-60°C), vacuum, and less freezing than freeze-drying, so the energy consumption is lower and the drying time is shorter.

Приведенные выше сравнение и анализ показывают, что низкотемпературная вакуумная сушка является более подходящим и эффективным методом естественной цветной сушки и заслуживает дальнейшего изучения.

3 низкотемпературная вакуумная сушка пигментов

3.1 механизм низкотемпературной вакуумной сушки пигментов

При низкотемпературной вакуумной сушке фазовая температура воды при низком давлении ниже, чем при нормальном давлении [29], поэтому коэффициент влажности испаряется чаще, чем при нормальном давлении. Как показано на рис. 1, после нагрева материала внутренняя влажность быстро испаряется, и существует большая разница в давлении между внутренней частью материала и поверхностью. Градиент давления проходит в Том же направлении, что и перенос влаги, и под действием градиента давления влага быстро перемещается на поверхность, позволяя водяному пару входить в газовую фазу окружающей среды и откачиваться вакуумным насосом. Из механизма низкотемпературной вакуумной сушки видно, что для вакуумной сушки градиент давления находится в Том же направлении, что и перенос влаги. Это не просто для поверхности материала, чтобы затвердеть и трещины, и по сравнению с вакуумной холодной сушки, он имеет характеристики быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, и низкой стоимости эксплуатации оборудования [30].

3.2 исследование модели вакуумной сушки пигмента при низких температурах

3.2.1 математическое моделирование модели в технологии сушки

В качестве одного из основных направлений исследований технологии сушки математическое моделирование и анализ модели имеют следующие преимущества по сравнению с экспериментальными исследованиями:

1) Низкая стоимость; 2. Быстро; 3. Подробные и всеобъемлющие результаты и информация; 4. Может имитировать идеальные условия; 5. Может также имитировать фактические условия. Поэтому применение математических методов в сушке привлекло внимание многих ученых. Сюй ин и др. [31] изучили вопрос о заморозке и сушке желтых моллюсков и разработали модель теплопередачи и передачи массы для желтых моллюсков; Джон и др. [32] изучили модель сушки семян винограда и т.д. Однако отсутствие экспериментальных данных или трудность измерения параметров процесса сушки непосредственно влияют на точность математических моделей. Хуан ликсин и др. [33] резюмировали основные математические модели и методы анализа, используемые в области сушки, и отметили, что с развитием компьютерной технологии и разработкой и применением крупномасштабного коммерческого программного обеспечения точность результатов моделирования процессов сушки значительно повысилась. Таким образом, исследовательская работа по математическому моделированию в технологии сушки будет развиваться еще лучше на первоначальном фундаменте.

3.2.2 моделирование модели тонкослойной сушки

Низкотемпературная вакуумная сушка обычно включает в себя размещение пигментного раствора, подлежащего сушке тонким слоем, на нагреваемой пластине, а затем размещение всей пластины под высоким вакуумом, чтобы завершить сушку всего раствора. Таким образом, низкотемпературная сушка вакуумных дисков также является своего рода тонкой сушкой [34]. В настоящее время процесс математического моделирования сушки тонкого слоя, как правило, включает следующие этапы: 1. Выберите несколько широко используемых математических моделей; 2. Получение данных об экспериментах; 3. использовать данные, полученные в ходе эксперимента, для определения с помощью инженерных математических методов модели, которая наилучшим образом соответствует экспериментальным результатам; 4. Проверьте уравнение модели.

Что касается модели сушки тонкого слоя, то шарма и др. [35] представили более всеобъемлющую полутеоретическую эмпирическую модель, которая приводится в таблице 2. Модель N ew ton, также известная как L ewis, представляет собой модель движения влаги, основанную на N ew ton's закон охлаждения; Модель возраста P добавляет показатель времени, основанный на модели N ew ton, которая является чисто эмпирической моделью. Такие, как низкотемпературная модель риса Li Dong et al. [36] и инфракрасная модель сушки chitin Ou Chunyan et al. [37]; Хендерсон и пабис также известны как однодиффузионная модель, которая основана на Fick' второй закон.

Многие исследователи внутри страны и за рубежом также проделали большую работу, используя эти тонкослойные модели сушки, такие как Zeng Libin et al. [38]'s сушка серебристого карпа горячим воздухом, гоял и др. [39]'s математическая модель тонкой сушки слив, и Debabandya et al. [40]'s пшеничная модель. Однако эти модели, как правило, основаны на предположениях, которые сильно отличаются от реальности, что приводит к недостаткам моделей. Некоторые модели также игнорируют влияние первоначального содержания влаги на скорость сушки и не подходят для характеристик сушки материалов с высоким содержанием влаги, которые требуют длительного времени предварительного нагрева [41].

Ван чживен и др. [42] изучили одномерную теоретическую модель вакуумной сушки, представили теорию вакуумной сушки листовых и сферически симметричных материалов, выводили дифференциальные уравнения проблемы теплопередачи и переноса массы и использовали теоретический анализ для получения изменяющихся по времени характеристик влажности материала и оценки окончания сушки. Однако некоторые ошибки будут возникать из-за допущений в теоретической модели, таких как установка термодиффузивности в качестве постоянной.

Большинство из этих моделей являются полутеоретическими эмпирическими моделями, которые не могут точно отражать процесс внутренней миграции влаги материалов, и в них конкретно не описывается изменение коэффициента внутренней диффузии влаги материалов со временем сушки. Поэтому необходимо продолжить изучение тонкой теоретической модели.

Перспективы на будущее

Today, with the rapid development of the food industry, the prospects for the development of natural colors are very broad. However, how to overcome problems such as the oxidation and decomposition of pigments is still an important research and application topic in the processing and refining of natural colors. The role of drying technology in the deep processing of natural colors is beyond doubt, but how to further change its limitations is also the direction of future research.

Результаты анализа показывают, что некоторые методы, которые использовались в пигментной обработке, такие как распылительная сушка, микроволновая сушка и сушка с вакуумным замором, все еще имеют недостатки. В то же время показано, что низкотемпературная вакуумная сушка очень подходит для сушки натурального цвета. Поскольку в стране и за рубежом мало исследований в этой области, стоит провести дальнейшие углубленные исследования.

Справочные материалы:

[1] шэнь юнцзя. Цветовая технология [J]. Шанхайский краситель, 2008, 36(6): 8-16.

[2] вальфордж. H istorican development of food colouration[J]. D эвелирование в F ood C olores,1980(1):1-25.

[3] ян чжихуан. Текущая ситуация и направление развития натурального цвета в китае [J]. Исследования и разработки в области продовольствия, 2003, 24(2): 3-5.

[4] цай динцзянь, гай ин, мао линчунь. Извлечение и стабильность фиолетового пигмента из Tagetes erecta [J]. Китайские приправы, 2009, 34(1): 85-88.

[5] чжан лиян, руй ханьмин. Развитие пищевой окраски и ее применение в производстве [J]. Продукты питания и оборудование, 1998(1): 32-34.

[6] дю минхуа, тянь лонг. Оптимизация процесса вакуумной сушки клубничного пюре методом линейной взвешенной комбинации [J]. Пищевая промышленность, 2007 (4): 15-17.

[7] цзинь фэн, ли синьхуа, чжан сен. исследование о процессе подготовки пигмента кукурузы микрокапсулы [J]. Пищевые добавки китая, 2006 (4): 48-52.

[8]VALDUGA E,LIMA L,DO PRADO R, E t a L. E x traction, sp ray dry ing и microencap sulating of'Isabel' виноград (Vitis labrusca) bagasse anthocyanin[J]. C iencia e Agrotecnolog ia,2008,32(5):1568-1574.

[9] бай шэн. Экстракция и применение натурального цвета [J]. Китайская и зарубежная еда, 2006 (4): 50-52.

[10] ян гичжи, сун жинан. Экстракция натурального цвета и натурального цвета в морских водорослях [J]. Морская и озерная соль и химическая промышленность, 2005, 34 (3): 30-34.

[11] цао яньпин. Исследование текущей ситуации с натуральными цветами пищи в китае [J]. Пищевая и ферментационная промышленность, 2007 (1): 80-84.

[12]BEATRIZ P,ANTONIO F,FERNANDO L P,e t a L. Сверхкритическое извлечение трансликопена из P ortuguese tomato industrialwaste[J]. F гемистрия уд,2009,116(3):680-685.

[13] Кэтрин L S, Эдгар C, Джерри W,e t a L. E xtraction условия, влияющие на экстракцию сверхкритической жидкости (SFE) ликопена из арбуза [J]. B ioresource Technology,2008,99(16):7835-7841.

[14] чун и, Джон с, София дж.кс. E рентабельно-софферкритические параметры экстракции жидкости на активность ликопена и ieldandantioxidant [J]. F hem-istry,2009,113(4):1088 — 1094.

[15] майер т, гепперт а. оптимизация процесса экстракции пигмента с помощью фермента из виноградного помеса [J]. European Food Research and Technology, 2008, 227(1): 267-275.

[16] чжан с, хуан л. исследование прогресса в области распылительной сушки при переработке и использовании ресурсов биомассы [J]. Химическая инженерия биомассы, 2008, 42(5): 44-50.

[17] чжун ю. подготовка микроинкапсулированных нитросодержащих железо пигментов и их применение в мясных продуктах [J]. Переработка животноводческой продукции, 2004(5): 72-74.

[18]SEDA E, UNAL Y. M. Журнал пищевой промышленности, 2007, 80(3): 805-812.

[19] он юхонг. Анализ и исследования технологии микроволновой низкотемпературной вакуумной сушки [J]. Машины для легкой промышленности, 2006, 24(3): 124-126.

[20] лю чуньцюнь, цзян нин, ли дацзин и др. Характеристики сушки фиолетовых фиолетовых чипсов сладкого картофеля и их воздействие на пигменты [J]. Jiangsu Agricultural Science Bulletin, 2008, 24(6): 917-921.

[21] Мэн сянь хэ, чжоу кай, ли житао. Влияние микроволнового отопления на цвет и пигментный состав фруктового пюре [J]. Китайская и зарубежная еда, 2001 (1): 25-26.

[22] ма венпин, цинь кен. Предварительное исследование по вопросу о разделении вольфберничных пигментов и технологии сухой заморозки [J]. Наука и техника о продовольствии, 2002 год (9): 48-49.

[23] сяо вэйцян, цай чанхе, чжан айю и др. Исследование по низкотемпературной вакуумной сушке испеченных личи и лонгана [J]. Наука о еде, 2004, 25 (8): 218 — 219.

[24] хуан гишен, тай баошан, ван гихуа и др. Исследование по вопросу о переработке женьшеня посредством низкотемпературной вакуумной сушки [J]. Китайская травяная медицина, 1982 (1): 38-40.

[25] чжан дэ#39; ао, чжан Лу, дуан юнтао. Новый метод обработки для красных фиников с высоким вк [J]. Журнал шаньси университета науки и техники, 2003, 21(4): 47-49.

[26] сюй земин, инь юнгуанг, у вэнфу и др. Перспективы развития низкотемпературной вакуумной сушки риса [J]. Исследования по механизации сельского хозяйства, 2007 год (4): 9-12.

[27] дин сянью. Анализ низкотемпературной вакуумной сушки кукурузы [J]. Технология обращения зерна, 2004 (4): 22-23.

[28] Lv Yinghua, Su Ping, Huo Linlin и др. Исследование по вопросу о процессе вакуумной заморозки пигмента мулберри [J]. Вестник науки и техники, 2007, 23 (4): 578-581.

[29]LIU Y X, SU Y. исследования и применение новой технологии для низкотемпературной вакуумной сушки высоковлажной кукурузы [J]. Зернохранилище, 2006 (6): 20-23.

[30] чжао х т. экспериментальное исследование производительности вакуумного низкотемпературного процесса сушки кукурузы с высоким содержанием влаги [J]. Технологии и оборудование для сушки, 2007, 5 (4): 202-205.

[31]XU Y, CHEN T J, XIE L. вакуумный процесс холодной сушки и исследование моделей желтых моллюсков [J]. Наука и технологии пищевой промышленности, 2008, 29 (6): 235 — 237.

[32]JOHN S,DAVID R K,OLGA P Z. D ry ing kinetics of grape seeds[J]. Журнал F ood E ng ineering,2008(89):460-465.

[33] Huang Lixin, Chen Guohua, Arun S. последние исследования и перспективы технологии сушки [J]. Сушильная техника и оборудование, 2007, 5 (5): 215-219.

[34] лю чжуншен, юй фушао, ван лян и др. Тонкослойная модель для низкотемпературной вакуумной сушки кукурузы [J]. Гуанси легкая промышленность, 2007, 106 (9): 22-23.

[35]SHARMA G P,VERMA R C,PANKAJ P. M. Журнал F ood E ng ineering,2005(71):282-286.

[36]Li D, Mao Z H, Cao C W. модель для тонкой сушки риса при низкой температуре [J]. Журнал китайского сельскохозяйственного университета, 2000, 5(2): 37-39.

[37]Ou C Y, Yang L, Li S D, et al. Исследование характеристик инфракрасной сушки и кинетической модели читина [J]. Сделки китайского общества сельскохозяйственного машиностроения, 2008, 24(4): 287-289.

[38] цзэн либин, чжао симин, сюн шанбай и др. Модель сушки горячего воздуха и характеристики внутренней диффузии влаги сушеного серебристого карпа [J]. Сделки китайского общества сельскохозяйственного машиностроения, 2008, 24 (7): 280-283.

[39] гоял р к, кингсли р п, маникантан м р. м. Журнал F ood E ng ineering,2007(79):176-180.

[40]DEBABANDYA M,SRINIVASA R P. A thin layerdry ing modelof parboiledпшеница [J]. Журнал F ood E ng ineering,2005(66):513-518.

[41] гао бо, у вэнфу, ян юнхай и др. Создание новой модели для сушки тонкого слоя [J]. Сделки китайского общества сельскохозяйственного машиностроения, 2003, 34(3): 55-57.

[42] ван чживен, ляо йикуй, чэнь цзюань и др. Одномерные теоретические исследования по вакуумной сушке [J]. Журнал гуанси университета национальностей, 2004, 10(1): 92-96.