Как сделать рисовой отвар воск: эффективный метод

Рисовой отбивной воск является своего рода естественным растительным воск. Это смесь эфиров, образованных различными жирными кислотами и моногидрическими спиртами, своего рода побочный продукт, отделенный от переработки рисового масла, и необходимое сырье для леохимической промышленности [1][2]. Рафинированный рисовой отбивной воск является белым твердым веществом и по сравнению с другими растительными восками имеет преимущества нетоксичности, высокой твердости, хорошей текстуры и так далее [3]. Он может быть широко использован в области кожи, бумаги, пластмасс, пищевой промышленности, тонкой химической промышленности и так далее.

В настоящее время воск рисовых отбивных получают главным образом из пасты рисовых отбивных, получаемой из масла рисовых отбивных, и методы экстракции включают метод фильтрации мешков, метод сапонификации пресс-фильтров и метод экстракции растворителей и т.д. Хотя метод фильтрации мешков и метод фильтрации прессов методом сапонификации имеют простые процессы и низкую стоимость оборудования, качество воска является низким, и существует большое количество рециркулированного масла и восковых отходов, а также большое количество сточных вод [4].

Метод экстракции растворителей использует разницу в растворимости между воском и маслом в органических растворителях для разделения, и этот метод обеспечивает эффект удаления части фосфолипидов одновременно с экстракцией рафинированного рисового отрубного воска [5][6]. Поэтому метод экстракции растворителей широко используется внутри страны и за рубежом [7].

Как сделать рисовой отвар воск в эффективном методе? В настоящем документе для характеристик масляной восковой пасты рисовых отбивных воск масляной пасты рисовых отбивных в обезжиривании, дезоризации, дезодоризации и других технологических условиях для проведения экспериментальных исследований, с тем чтобы очищенные воски соответствовали требованиям тонкого химического сырья, такого как ежедневные химикаты, продукты питания, фармацевтические вспомогательные средства.

1 материалы и методы

1.1 испытательные материалы

Сырье: n- гептан, этилацетат, нефтяной эфир и изопропанол, предоставлено Tianjin Ruijinte Chemical Co., Ltd. Если не указано иное, все вышеуказанные реагенты являются чисто аналитическими реагентами; Водорода пероксида, предоставляемого Zhejiang - - J..iahua водорода пероксида Co., Ltd; Лимонная кислота, предоставленная компанией COFCO Bioenergy Co., Ltd; Фосфорная кислота, предоставленная Henan Shoujie Chemical Products Co., Ltd; Активированный уголь, предоставленный Jiangsu Zhuxi Activated carbon Co., Ltd; Активная глина, предоставленная Mount Huangshan Baiyue Active clay Co., Ltd; Ионообменная смола, предоставленная Zhejiang Zhengguang Industrial Co., Ltd.

Прибор и устройство: ре54а роторный испаритель производства Shanghai Bajiu Industrial Co., Ltd; 7890B газовая хроматография, продукт Agilent Technology (Китай) Co., Ltd; WRR температура плавления тестер, продукт Beijing Zhongyi Boteng Technology Co., Ltd; CS-810 трансмиссионный спектрофотометр производства Shenzhen San'enshi Technology Co., Ltd; L3-5KR замороженная центрифуга является продуктом Xinbeixi Scientific Instruments (Shandong) Co., Ltd.

1.2 методы испытания

1.2.1 определение физических и химических свойств сырья

Методы тестирования физико-химических показателей восковой пасты из рисовой отрубки показаны в таблице 1.

Таблица 1 метод испытания физических и химических индексов восковой пасты из рисовой рубцы

1.2.2 обезжиривание

Тщательно взвесить 20 г воской пасты, добавить различные органические растворители при различных температурах с отношением жидкости к материалу 1:3, перемешиваясь при постоянной температуре в течение 1 ч, а затем медленно охладить до 5 осадочных осадков, низкотемпературная центрифугация, супернатант рекуперированный растворитель и нейтральное масло, более низкий осадочный высушенный под пониженным давлением и взвесить для измерения его чистоты и урожайности.

1.2.3 деколонизация

Тщательно взвесить 20 г сырого воска после обезжиривания, расплавить сырого воска при температуре 95 ° с с нагревом и перемешиванием, затем добавить 7% соотношения массы адсорбента, перемешивать при постоянной температуре в течение определенного периода времени, сохранять тепло и фильтр, а также измерить хроматичность.

1.2.4 дегазация

Тщательно взвесить 20 г сырого воска после декоризации, расплавить сырого воска при 95 гравюрах с нагревом и перемешиванием, затем добавить 10% соотношения массы дегумирующего агента, перемешать при постоянной температуре в течение определенного периода времени, затем центрифуга с сохранением тепла и измерить количество смолы.

1.2.5 дезодоризация

Тщательно взвесить 20 г сырого воска после дегазации, расплавить сырого воска при температуре 95 °C, затем поднять его до указанной температуры, затем под вакуумом 2 бар и расходом водяного пара 1 л/ч, испарить его на 1 час, затем охладить и проверить его запах.

2 результаты и анализ

2.1 индекс сырьевых товаров

Компания < < внутренняя Монголия доли фуд ко > > предоставила восковую пасту из рисовой отрубки. Результаты физико-химических индексов восковой пасты из рисовой рубцы показаны в таблице 2.

Таблица 2 Результаты определения физико-химических показателей восковой пасты рисовой рубцы

2.2оптимизация процесса уточнения

2.2.1 обезжиривание поверхностей

Основным фактором, влияющим на дежирирование масляной восковой пасты из рисовой отрубки, является выбор растворителей [6]. Для проверки растворимости воска при различных температурах были отобраны различные растворители.

На рис. 1 показана растворимость воска из рисовой рубцы в различных растворителях.

Таблица 2 результаты определения физико-химических показателей восковой обработки рисовых отбивных в прошлом

Согласно рис. 1, нефтяной эфир, этилацетат, изопропанол и n- гептан были выбраны в качестве растворителей для экстракции в ходе эксперимента, а восковая паста была обработана с использованием одного метода экстракции.

Чистота и выход восковой пасты, извлеченной с помощью различных растворителей, показаны на рис. 2.

Рис. 2 чистота и выход вощеной пасты, извлеченной с помощью различных растворителей

На рис. 2 видно, что с точки зрения чистоты извлекаемого воска растворитель обладает наилучшим экстракционным эффектом при использовании n- гептана, за которым следуют нефтяной эфир, этилацетат и изопропанол. Содержание чистоты в воске из рисовой отрубки, получаемом при лечении n- гептана, может достигать 92%, но урожайность составляет лишь 53%; Восковая паста, обработанная этилацетатом, не только достигла 90% чистоты для рисовой обрезки, но и достигла урожайности до 95%. После всестороннего рассмотрения этилацетат был выбран в качестве растворителя для извлечения воска из рисовых отбивных и удаляется при 70 градусах. После вторичной экстракции чистота рисовой обрезки достигает 99,5%, а содержание масла составляет менее 0,3%.

2.2.2 деколонизация

Сырая воска из рисовых отбивных имеет глубокий цвет и высокое содержание пигмента, что серьезно влияет на внешний вид и производительность восковых продуктов [7], а технологические условия удаления из воска большого количества пигментов и других примесей будут изучены химическими и физическими методами адсорбции. Активированный уголь (7%), активированная белая глина (7%), ионно-обменная смола (7%) и перекись водорода (7%) использовались для изучения эффекта удаления цвета в разное время.

Скорость цветности и деколонизации сырого воска с различными деколонизирующими агентами показана на рис. 3.

Рисунок 3 коэффициент цветности и деколонизации сырого воска под различными деколонизирующими агентами

Как показано на рис. 3, 7% активированного угля оказывает наилучшее воздействие на деколонизацию сырого воска. В отличие от этого, другие деколонизаторы имеют следующие эффекты деколонизации: активированная глина, перекись водорода и ионно-обменная смола. По мере продления периода деколонизации темпы деколонизации продолжают расти. Через 50 минут уровень деколонизации уже достиг 99%, а через 50 минут он уже не столь значителен. С учетом эффективности и затрат, связанных с деколонизацией, темпы деколонизации существенно не повышаются. Таким образом, выбор времени деколонизации активированного угля в размере 7% в 50 минут может снизить хроматичность сырого воска до уровня ниже 1,0.

2.2.3 дегазация

Из-за небольшого количества фосфолипидов, микротяжелых металлов, белков, сахара и некоторых теплочувствительных пигментов и других десен в сыром воске, это серьезно влияет на применение рисовой отрубки в высокоразвитых отраслях промышленности [8]. Дегазация будет проводиться методом гидратации, методом подкисления и методом адсорбции, а дегазация воска из рисовой рубцы будет изучаться в рамках четырех процессов, а именно: очищенной воды, раствора фосфорной кислоты в размере 10%, раствора литровой кислоты в размере 10% и активированной белой глины.

Эксперименты проводились при температуре дегаминга 95 граваций, с добавлением 10% очищенной воды, добавлением 10% фосфорной кислоты, добавлением 10% лимонной кислоты и добавлением 10% активированной глины. Было установлено время 10, 30, 50, 70 и 90 минут.

Содержание смолы и скорость дегазации сырых восков различными методами дегазации показаны на рис. 4.

Рис. 4 содержание смолы и скорость дегазации сырого воска различными методами дегазации

На рис. 4 видно, что 10 - процентный раствор лимонной кислоты оказывает наилучшее дегумирующее воздействие на сырую воску. С увеличением времени дегаминга может достичь 100% в течение 90 минут, полностью удалив резинку. Это объясняется тем, что лимонная кислота может лучше преобразовывать фосфолипиды в гидратированные фосфолипиды и образовывать флоки для адсорбных примесей, таких как тяжелые металлы и термочувствительные пигменты. Таким образом, выбор лимонного кислотного раствора для дегазации сырого воска и дегазации при 95 ℃ в течение 90 минут может контролировать содержание смолы сырого воска ниже 0,1%.

2.2.4 дезодоризация

Из-за применения рисовой отбивной воск в области ежедневных химических веществ, продуктов питания, фармацевтических вспомогательных и т.д., кислотный вкус и запах серьезно влияют на его широкое применение. Высокая температура и высокий вакуум будут использоваться для использования пара, чтобы удалить стеролы и низкокипящие ароматические вещества для достижения эффекта бесзапаха и безвкуса [8].

Далее мы проверим эффект паровой полосы в течение 1 ч под вакуумом в 2 бара в соответствии со 150, 160, 170 и 180 гравюрами.

Влияние деодоризации путем экстракции паров при различных температурах показано в таблице 3.

Таблица 3 влияние дезодоризации при раздевании при различных температурах

Таблица 3 показывает, что в условиях 160 гравюр и 2 бара, запах был удален в течение 1 часа, и запах достиг 0. Однако, по мере повышения температуры, запах увеличивается. Согласно анализу состава воска из риса-- бран. - привет.Sindhu KTC et al. [9], очищенный воск из риса-bran состоял в основном из C42 жирных эфиров, и, кроме того, он также содержал небольшое количество ненасыщенных эфиров, стеролов, триглизеридов, витамина е. по мере повышения температуры некоторые воск окисляются, эфиры с низкой температурой плавления и ненасыщенные эфиры уничтожаются, а некоторые вещи, такие как витамин е также удаляются. Таким образом, для дезодоризации выбраны технологические условия 160 гравюр, 2 бара и 1 час выкачивания пара, а запах дезодоризованного воска из рисовых отбивных равен 0.

2.3 проверка физико-химических свойств воска из рафинированного риса

Сырая воска извлекается из восковой пасты путем экстракции этилацетата и дорабатывается путем деколонизации, дегазации и дезодоризации для получения высококачественного воска из рисовой рубцы.

Физические и химические свойства воска из рафинированного риса показаны в таблице 4.

Таблица 4 Физико-химические свойства воска из рафинированного риса

Как видно из таблицы 4,Делаю воск из рисовых отбивныхПо этому методу физико-химические показатели работы рафинированного рисовой отбивной воск не только достигают требований стандарта GB1886.84 отечественного и международного продовольственного кодекса, американских FDA-21CFR184.1978 и 175.320, европейских E903, nr. 231/2012, но и высокотонкого воск с чистотой более 99,5%, цветности менее 1,0, а облукционной степени равен нулю. Это показывает, что после процесса обезжиривания, деколонизации, дегазации и дезодоризации, мы можем получить рисовой отбивной воск с высоким качеством.

3. Выводы

Использование метода экстракции растворителя с использованием этилацетата в качестве растворителя позволяет в 2 раза эффективно удалять невосходящие компоненты из масляной восковой пасты рисовых отбивных и получать рисовые отбивные с более низким содержанием масла; В то же время, приняв 7% декоризацию адсорбции с помощью активированного угля, 10% дегазацию лимонной кислоты и дезодоризацию паров и другие процессы очистки при 160 гравитационных и 2 - барных условиях, мы получили рафинированный рисовой обтекательный воск с температурой плавления 78 гравитационных, чистоты 99,6% и содержанием масла менее 0,3%, содержанием жвачки менее 0,1%, цветом менее 1,0 и olфракцией 0. Чистота 99,6%, содержание масла менее 0,3%, содержание жвачки менее 0,1%, хрома менее 1,0, а запах 0. Все индексы продукта соответствуют требованиям международного стандарта кодекса алиментариус и могут удовлетворять требованиям применения в тонкой химической области ежедневных химикатов, пищевых продуктов, лекарственных средств и вспомогательных средств и т.д.

Ссылка:

[1] ли юньмин, лян шаохуа, у чжун ин и др. Переработка масла и технология производства фуражных восков [J]. Китайская нефть & Жиры, 2006(7):33-35.

[2] колаттукуды п. е. химия и биохимия природных восков [м]. Амстердам: эльзевьер, 1976:37-49.

[3] би янлан. Леохимия [м]. Beijing: Chemical Industry Press, 2005: 102-108.

[4] чэнь сяоцзюнь. Подготовка и применение воска из рафинированного риса [D]. Чженчжоу: хэнаньский технологический университет, 2011.

[5] ли юньмин, лян шаохуа, у чжун ин и др. Переработка масла из риса и технология производства воска из него [J[]. Китайская нефть & Жиры, 2006, 31(7):33-35.

[6] - сенгупта. A, гхош (Ghosh) М, бхаттачария д 'к. Анализ антиоксидантов In vitro средней цепи - толстый. - кислота; С большим запасом Рис (рис) bran  1. Нефть По сравнению с местным рисовым маслом [J]. Журнал Food Science & Технологии, 2015, 52(8):5188-5195.

[7] перейра е, эйнлофт с, сеферин м и др. Ферментативная деградация рубца риса: проблема - или возможность? [J]. Валоризация отходов и биомассы, 2019 год, 10(4):755-762.

[8] хуан сянь-чи. Новые концепции и методы деколонизации пищевых жиров и масел в зарубежных странах [J[]. Китайские масла и жиры, 2003,28(9):64.